MOTRIRUS

• 1. Назначение
• 2. Технические характеристики
• 3. Комплект поставки
• 4. Состав установки
• 5. Условия эксплуатации
• 6. Монтаж
• 7. Правила техники безопасности
• 8. Подготовка к работе и работа установки
• 9. Техническое обслуживание
• 10. Транспортировка и хранение
• 11. Гарантия

1. Назначение

Установка используется в промышленности и предназначена для введения присадок в дизельное топливо для улучшения его потребительских свойств.

2. Технические характеристики

2.1.	Производительность, м3 / час	до 6.3 м3
2.2.	Температура перекачиваемой среды, ° C	от + 5 до + 55
2.3.	Плотность перекачиваемой среды, кг / м3	от 700 до 900
2.4.	Плотность присадки, кг / м3	от 800 до 1000
2.5.	Кинематическая вязкость (при 20°C):
	- перекачиваемая среда, сСт	от 1,5 до 6,0
	- присадка, сСт	от 3,5 до 9,5
2.6.	Допустимое давление на входе, бар	1,5
2.7.	Рабочее давление в устройстве, бар	не более 4,0
2.8.	Потребляемая мощность, кВт	10
2.9.	Напряжение, В	380
2.10.	Частота, Гц	50 ÷ 60
2.11.	Условный проход Вход, мм	ДУ50
2.12.	Условный проход Выход, мм	ДУ50
2.13.	Размеры, длина × ширина × высота, мм	1500 × 1000× 1600
2.14.	Масса устройства не более, кг	400

3. Комплект поставки

Комплект поставки включает:

3.1.	Установка	1 шт.
3.2.	Паспорт	1 шт.
3.3.	Колесо опорное	4 шт.

4.Состав установки

1	Вход рабочей среды – шланговая надставка DIN 50
2	Шаровой вентиль на входе DIN 50
3	Датчик температуры перерабатываемой среды (находится перед блоком кавитации)
4	Фильтр жидкостной универсальный (ФЖУ)
5	Клапан обратный ZETKAMA
6	Вакуумметр
7	Датчик Вакуума
8	Насос НШ
9	Рукоятка регулирования дозировки присадки
10	Датчик температуры присадки (находится под баком для присадки)
11	Манометр давления
12	Датчик давления (находится под шкафом управления)
13	Счетчик перекачиваемой среды (находится перед блоком кавитации)
14	Насос дозатор PDM – P 0.25 - 1370
15	Бак для присадок – 40 л. с подогревом до +50°С
16	Шаровой вентиль потока присадочного материала
17	3-х ходовой кран, для переключения потока присадочного материала (до блока кавитации/после блока кавитации).(Ручка вверх – до кавитации, Ручка вниз после кавитации. Ручка вбок – подача присадки одновременно до/после кавитации.)
18	Гидродинамический блок кавитации
19	Шаровой кран на выходе DIN 50
20	Аварийный индикатор
21	Выход рабочей среды – шланговая надставка DIN 50
22	Шкаф управления
23	Выносная сенсорная панель оператора СПК
24	Кнопка аварийного выключения установки
25	Тумблер пуск/стоп основного насоса
26	Тумблер пуск/стоп блока кавитации
27	Тумблер пуск/стоп насоса дозатора присадки
28	Индикаторы наличия напряжения на фазах 380V.
29	Переключатель режимов работы установки (авто/ручной)
30	Тумблер включения подогрева присадки
31	Тумблер включения подачи питания на установку
32	Решетка забора воздуха с фильтром в шкаф управления

Эксплуатация установки осуществляются с помощью автоматики, установленной в шкафу управления.
В шкафу управления размещены:
- реле управления агрегатами установки
- частотные преобразователи для управления электродвигателями установки
- источники питания устройств контроля и автоматики установки.
Шкаф управления снабжен автоматической системой подогрева и охлаждения внутренней среды.

5.Условия эксплуатации

Устройство может быть установлено:
- на высоте над уровнем моря до 1000 м;
- под навесом или внутри помещений, где колебания температуры и влажности воздуха незначительно отличаются от колебаний на открытом воздухе, в отсутствие прямого солнечного света и атмосферных осадков – категории размещения 2.
- Температура окружающей среды от -25 ° C до + 40 ° C.
- Относительная влажность до 80% при температуре плюс 20 ° C.
- Работа в сети переменного тока 50 Гц /380 В

6.Монтаж

6.1.	Установку распаковать.
6.2.	Установить колеса.
6.3.	Обеспечить свободный приток и отток охлаждающего воздуха к установке.
6.4.	Подключить электропитание.
6.5.	Все крепежные элементы должны быть надлежащим образом затянуты.
6.6.	Присоединение входных и выходных труб агрегата к трубопроводам должно выполняться без перекоса и натяжения.
6.7.	После монтажа установки проверить надежность и работоспособность фиксирующих и контактных соединений, свободное вращение роторов электродвигателей.

7.Правила техники безопасности

7.1.	Установка устройства должна выполняться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.2.003, ГОСТ МЭК 60204-1.
7.2.	Для установки и эксплуатации оборудования допускаются лица, которые изучили этот паспорт, руководство по эксплуатации, квалифицированные в соответствии с ПТЭ и ПТБ по квалификационной группе не ниже уровня 3, и после обеспечения безопасности инструктажа на рабочем месте.
7.3.	При установке и эксплуатации агрегата должны выполняться требования, изложенные в «Правилах технической эксплуатации электростанций потребителей и правил безопасности при эксплуатации электрических установок потребителей» (ПТЭ и ПТБ) и других действительных отраслевых и внутренних безопасности нормативно-правовые акты.
7.4.	Во время демонтажа, технического осмотра или ремонта устройство должно быть отключено от электропитания. При проведении ремонтных работ должны соблюдаться действующие правила безопасности.
7.5.	Устройство должно быть заземлено. Требования безопасности указаны в ГОСТ 19523-81.

8.Подготовка к работе и работа установки

8.1.	Перед операцией необходимо изучить: - настоящий паспорт; - руководство по эксплуатации; - руководство по эксплуатации электронасосных агрегатов;
8.2.	Подготовка к запуску: - проверить исправность запорной арматуры; - проверьте вручную свободное вращение валов электродвигателей. Валы должны вращаться плавно, без заклинивания и ударов; - кратковременным пуском двигателя узла смешивания убедиться в правильности подключения фаз. Двигатель узла должен вращаться против часовой стрелки со стороны крыльчатки охлаждения двигателя. - вращение вала двигателя НШ должно быть по часовой стрелке, если смотреть со стороны крыльчатки двигателя; - подключите трубопровод входной и выходной; - заполните бак дозирующего насоса присадочным материалом в необходимом количестве; - установите на насосе дозаторе необходимый расход присадочного материала в соответствии с инструкцией на насос дозатор.
8.3.	Запуск ручной - открыть вентиль «2» на входе трубопровода; - открыть вентиль «19» на выходе; - установить потенциометр панели частотного преобразователя основного насоса в крайнее левое положение. Нажать кнопку «HAND ON» основного насоса. Потенциометром панели частотного преобразователя установить частоту вращения двигателя насоса 20—25 Гц. Заполнить перекачиваемой средой установку. - убедитесь, что рабочая среда протекает через установку (через выходной шланг должна идти перекачиваемая среда); - Поверните потенциометр на панели частотного преобразователя в краинее левое положение и нажмите кнопку «AUTO». - откройте вентиль «16» для подачи присадочного материала - Установите 3-х ходовой кран «17» в соответствии с инструкцией на присадочный материал - нажмите кнопку «Пуск» «25» основного насоса. Потенциометром на панели выставьте частоту вращения 50 Гц. - Нажмите кнопку «Пуск» «26» Блока кавитации - Нажмите кнопку «Пуск» «27» насоса дозатора - Следите за работой установки. Она должен работать легко, с однородным шумом, без рывков и ударов (допускается небольшой резанирующий звук со стороны блока кавитации). - в случае повышенного шума, ударов, выполните аварийную остановку кнопкой «24»
8.4.	Аварийная остановка устройства: 1) нажмите кнопку «24» для аварийного останова (см. Рис.1); 2) закрыть вентили «2» и «19» (рис.1); 3) произвести диагностику и сообщить сервисной службе.
8.5.	Запуск АВТО - включить включатель «31» - выбрать режим «АВТО» включателем «29» - включить режим «нагрев» (для режима «EURO WINTER») «30» - выбрать на сенсорной панели режим работ «EURO» или «EURO WINTER» - включить на сенсорной панели «ПУСК»
8.6.	Техническое обслуживание во время работы: 1) наружная температура наружного воздуха двигателей и устройства: - внешняя температура двигателей не должна превышать 50 ° C; - наружная температура устройства не должна превышать 55 ° C; 2) наблюдать за током потребления электродвигателей аппарата. Он не должен превышать номинальный ток, указанный на ярлыке электродвигателя; 3) контролировать состояние уплотнений, которое оценивается по количеству жидкости, вытекающих из дренажной трубы. Утечка не должна превышать 0,5 мл в минуту; 4) следить за креплениями устройства и насосов;
8.7.	Остановка установки: 1) Нажать кнопку «Стоп» «27» насоса дозатора; 2) Нажать кнопку «Стоп» «25» основного насоса; 3) Нажать кнопку «Стоп» «26» блока кавитации; 4) Закрыть вентиль «16» подачи присадочного материала; 5) отключить Установку от электропитания; 4) закрыть вентили «2» и «19»;

9.Техническое обслуживание

9.1.

При эксплуатации необходимо следить за устройством и проверять: - правильное затягивание всех винтовых гаек и болтов; - отсутствие протечек рабочей среды и присадочного материала (допустима протечка рабочей среды не более 0,5л /час) - в процессе работы установки следить за показаниями вакуумметра. При достижении показаний менее 0,6 бар, установку остановить, отключить от электропитания, слить рабочую среду. Снять фильтрующий элемент. Разобрать фильтрующий элемент почистить и промыть в керосине. Собрать и установить элемент в рабочее положение.

9.2.

Возможные неполадки и способы их устранения:

Описание неполадки	Способ устранения
Мановакуометр показывает разрежённость в системе меньше - 0,6 бар.	1) Прекратить переработку ДТ 2) Закрыть краны вход и выход 3) Произвести очистку фильтра ФЖУ
Перегрев подшипников узла смешивания	Остановить установку, дать время остыть подшипниковому узлу.
Появление течей в местах соединения трубопровода	Произвести подтяжку соединений. В случае повторного появления подтекания, заменить уплотнения в соединениях.
Насос НШ не вращается или вращение происходит с подклиниванием	Произвести замену насоса НШ.
Направление вращения двигателей не совпадает с направлением указанном в п. 8.2	Поменять местами входные фазы силовой сети и в ручном режиме проверить правильность вращения
Во время запуска не работает один из трех двигателей	Проверить в шкафу управления панели на частотных преобразователях, на всех должен гореть диод «AUTO». В случае свечения диодов «HAND ON» или «OFF RESET» нажать на кнопку «AUTO».
Малый или большой расход присадки	Выставить правильную дозировку на насосе дозаторе, согласно нормам ввода используемой присадки. В случае работы насоса НШ не на полную мощность, выставить дозировку по показаниям счетчика, отображенным на панели управления.

10.Транспортировка и хранение

10.1	Транспортирование установок следует осуществлять любым видом транспорта при условии защиты их от механических повреждений, атмосферных осадков и химических воздействий в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Способы погрузки, разгрузки и транспортирования установок не должны допускать их механических повреждений.
10.2	Транспортирование и складирование установок (составных узлов и блоков) должно осуществляться таким образом, чтобы обеспечивать их устойчивость к опрокидыванию.
10.3	Установки должны транспортироваться и храниться по условиям для категории размещения 2 по ГОСТ 15150 (под навесом или же в помещениях, подверженных колебаниям значений параметров атмосферного воздуха практически в той же степени, что и открытое пространство) при температуре окружающей среды от - 10 до + 45 °С.

11.Гарантия

11.1	Изготовитель гарантирует соответствие качества установок требованиям настоящих ТУ при соблюдении условий транспортирования и хранения.
11.2	Гарантийный срок эксплуатации установок – 24 мес. со дня ввода в эксплуатацию.
11.3	Гарантийный срок на комплектующие изделия – в соответствии с указанными в ТНПА или ТУ на эти комплектующие изделия.
11.4	Дата ввода установки в эксплуатацию указывается в гарантийном талоне на изделие. При отсутствии такой отметки гарантийный срок исчисляется со дня приобретения изделия у изготовителя, продавца (поставщика) на основании соответствующих документов, подтверждающих факт приобретения изделия.